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煤泥、中煤低温传导式干燥系统
2018-05-06 19:13:16

现金网游戏清洁技术股份有限公司自主研发出煤泥直接燃烧发电技术,将压滤煤泥直接输送至电厂CFB锅炉燃烧发电,极大提高了电厂的经济效益,实现了环保和资源化综合利用。该系统拥有完整的自主知识产权,技术达到国际领先水平。

一、系统组成


 

上料及缓存     

通过上料输送机和接料缓存仓,实现湿煤泥输送与缓存

n  上料输送机

n  接料缓存仓

低温干燥

利用蒸汽作热源,将湿煤泥通过热蒸发方式进行间接脱水干燥

 

n  干燥机

n  热源系统

n  疏水系统

 

定量给料

通过可调节的定量喂料机构,将湿煤泥在密闭状态下送入干燥机

n  箱体式给料机

n  密闭式喂料机

余热利用

主要用于蒸发湿汽的除尘冷凝及工艺气体的加热,实现干燥系统节能环保,超净排放

n  引风机

n  除尘器

n  换热器等


二、工艺描述及工艺流程

压滤煤泥由湿煤泥上料及缓存系统被送入给料、喂料装置,煤泥进入干燥机主体后在蒸汽换热过程中经历了加热升温、稳定蒸发、减速蒸发等三个阶段,最终呈颗粒状型煤从出料口排出,蒸汽放热后形成冷凝水;将干燥后的部分煤泥与湿煤泥混合后重新进入干燥系统,通过返料系统降低入料湿煤泥黏度。煤泥干燥过程中产生的蒸发湿汽经除尘、冷凝后,通过与蒸汽冷凝水进行热交换成为干燥热载气通入干燥机内加热煤泥;蒸汽的运动方向与煤泥呈逆向流动,热载气的运动方向与煤泥也呈逆向流动,干燥过程全封闭,实现节能环保、超净排放。

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图1 煤泥洁净低温间接干燥工艺示意图


三、技术特点

Ø  处理量大,满足工业需求;

Ø  工艺先进,系统运行稳定可靠;

Ø  煤泥干化过程无烧损、焦化现象,无粉尘爆炸安全隐患;

Ø  系统采用余热利用技术,可实现节能环保、超净排放;

Ø  产品颗粒度、水分、产量等可通过控制系统调节,恒温干燥,产品呈均匀颗粒      状,自动化程度高。

2 煤泥干燥前后对比

四、现场照片








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